发布单位:青岛金裕桦机械科技有限公司 发布时间:2022-5-21
1、毛刺对钣金生产和产品的危害
对工人的操作安全带来危害,造成事故
对生产的精度造成---影响,降低产品品质
影响产品的外观和使用效果,---的会造成由于毛刺对电气线路的切割引发重---故
3、目前去毛刺处理的做法
人工采用锉刀和毛刺修具修刮,需要熟练的技术和职业素养,效率低下,品质难以---,人工费用---.
采用砂光机去除板材的毛刺,,而成本又低,砂光机的效率远远高---工去除
一、 操作宽带砂光机时有灰尘飘出。 使用者操作太快,灰尘就会过多,机器不能完全吸收。解决方法:拍打吸尘袋使灰尘全部落入袋底。
二、机器开机时无---常启动。 解决方法: 1、检查电源的开关。2、检查电压的正常使用。3、检查连接线的正常。 4、检查电机碳刷的正常使用。
三、使用时候容易死机。解决方法: 1、垫片太高。2、转速无法达到。3、电压过低。
四、噪音太大。 解决办法:1、属于磨合期。 2、更换齿轮。
1、 开启运转砂光机设备前首先要做的就是查看砂带轮之间是否有障碍物,如有要及时清除。
2、 查看减速器的油量是否合理查看电源。
3、 开启总电源并接通气源,开启吸尘装置。
4、 调整好砂带的张弛度,设定好空气压力的大小。
5、 查看砂带的锐利程度,如磨损过度需要更换新的砂带再投入生产。
1.磨削量分配前提正确分配磨削量,首先应确定下列前提:
磨削总量;
砂光机砂光道数;
砂带粒度分配,---是一道的砂带粒度。
2.磨削量分配原则
充分利用粗、精、细砂带特点,适量分配磨削量,一般精磨、细磨的磨削量可以预先确定下来,粗砂视实际情况而定;
精砂量、细砂量不能太小,必须能去除上一道砂痕。
在达到佳磨削表面的同时使电能,砂带消耗少。
一、 砂光机必须专人操作,禁止非人员人作砂光机。
二、 砂光机在开机前需先检查:1电压、气压是否正常,2机内有否杂物,3砂带是否完好,4调速器油位是否正常,5紧固砂架螺丝是否拧紧,6红外线窗口及反光器是否干净,7砂光电机皮带是否张紧合适,8检查吸尘是否正常,9接地是否---,10压缩空气润滑油是否充足。
三、 砂光机要定时加油润滑转、摆动部位。
四、 砂光机在使用前张紧砂带并检查是否正常,砂带安装方向是否正确。
五、 接通主电源,并检查刹车是否分离,严禁抱死启动。
六、 启动主电机前先检查砂架摆动是否正常,逐个启动主电机,等待个主电机运转正常后再启动第二个电机,启动主电机时都要观察砂带摆动情况。