1、如地板底材定厚打磨可用60#砂带做，砂带选择一条就可以。底漆打磨用320#砂带砂光，速度6—9赫兹。

　　2、地板水性腻子的砂光，要前砂装100#砂带，后砂装150#砂带。做精砂时用后砂先装240#砂带，后装320#砂带。

　　3、地板水性漆要求砂光纹理必许符合面漆流平要求，也就是说打磨精度较高，320#砂光，需要注意调节砂带速度，用目视法观察砂光纹理，对后砂进行调节。

　　4、砂光机根据不同板材进行调试才能---生产的产品。

虽说砂光机的砂带会决定板材砂光的效果，但是砂光机的才是关键

　可见，正确分配磨削量，不仅可以提高板面，而且可以节省砂带，降低能耗，提高生产效率。

　　值得注意的是采用上述办法调整完毕后，应根据实际情况在使用过程中做适当微量调整，因为磨削过程是不变数：砂带磨损，磨垫磨损，板的密度和硬度在变化。如何进行微调，需要不断积累经验，摸透每一台设备的机械特性。

　　按上述方法调整完毕后，以后一般不需要做大的调整，即使在变换板坯的规格时也不需要做大的调整，但为此应对偏心轮、磨垫位置作记录，避免有人误操作而造成需要重新调整。

1.操作者不得私行将操作手柄脱手。停机时，青岛砂光机停止旋转后，方可松开手柄 2.不能使用粘有灰尘、污垢的砂光带抛光。积垢太多的砂光带无法清洗洁净时，用及时更换 3.在更换砂带时，电源拔掉 4.操作者的手、脚要远离旋转的砂光带，生产时不得踩住电源线。 5.操作者有---安全着装 6.抛光区域不得超过电源线的长度