涂胶机结构紧凑、结构---、维护方便、涂胶均匀、、省胶

 省工、节约生产成本。

本机采用滚筒式进料，稳定性能强，易操作，板材加工面平

整光华---用户喜爱。

适用于生产胶合板、细木工板、竹胶板或人造板的二次贴面。

并且配有急停保护装置，保护工人安全。

全自动涂胶机的主要工作部位为双作用式气动，液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。

全自动涂胶机的优点：漆膜---，涂层平滑细腻，无刷痕。它将涂料加压喷射雾化成细小的微粒，使其均匀地分布于墙体表面，使乳胶漆在墙面形成光滑、平顺、致密的涂层，无刷痕、滚痕，这是刷、滚等原始方法---的。

涂装进程高，是人工刷涂的10—15倍。

附着力好，涂层---。它利用高压喷射，使雾化的涂料微粒获得强有力的动能；涂料微粒借此动能射达孔隙之中，使漆膜更致密，从而增强漆膜与墙面的机械咬合力，提高涂层附着力，有效延长涂层寿命。

空气过滤器主要包括框体和安装在框体内的过滤材料。为了---空气过滤器防泄漏的能力，很多空气过滤器生产厂家通常在框体的端面上设置密封垫片，达到密封效果。 然而由于框体尺寸多变，密封垫片无法做成标准件，通常需要手工粘贴条状的密封垫片来拼接，以围成一个环状的结构。以矩形框体为例，在实际使用中，由于裁切误差较大，相连两段的密封垫片条之间容易在拼接结合处形成较大的拼接缝，气密性差，容易造成气体的泄漏，从而影响空气过滤器的过滤效果。

同时，传统的人工点胶贴条一方面，配比不准确，胶量不均匀，不仅影响美观，而且无法---产品合格率，还容易造成胶水的浪费。另一方面，人工点胶跟自动点胶对比，速度慢，效率低，产量难以提升。还需要更多劳动力，增加了管理成本。

添加发动机油

首先，要---涂胶机的日常正常工作环境。理想的工作环境应该没有灰尘，阴凉干燥，阳光也不应该直接照射。工作环境中灰尘多，长期累积容易影响涂胶机的执行系统流动性，因此建议定期检查执行轴承部分是否有灰尘累积影响点胶的流动性。

清洁粘合剂

正常工作时，一些粘合剂可能会留在工作台表面，这属于涂胶机日常维护的范畴。如果发现残留的粘合剂，应立即清除，以免影响后续工作。如果出现灰尘污垢，可以直接用干净的布去除，维护工作也不会白费，稳胶效果。