1300砂光机-青岛金裕桦-禹城砂光机

4.磨削量分配的操作 采用逐道操作的方法，禹城砂光机，首先根据分配的磨削量，确定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根据确定的板厚尺寸，先砂道，后几道砂带时去掉。道砂光板厚尺寸满足要求后，木门砂光机，套上道砂带进行磨削，确定第二道板厚尺寸。以此类推，直到一道尺寸符合要求。一般在确定每道尺寸时，至少砂两张板符合尺寸要求，方能确定这道砂光已调整正确。

　　5.磨削量分配不当引发的问题：

　　粗砂磨削量太小，会增加精砂、细砂的负担，使精、细砂带消耗量增加，1300砂光机，同时不能充分利用粗砂功能，送进速度有所下降，影响生产效率。

　　前道磨削量太多或后道磨削量太少，都会引起密集模向波纹(实际是前道横向波纹未消除，后道又同时产生，两道横向波纹重叠)，表面光洁度降低。

　3、关注砂辊电机电流

　　在宽带砂光机正常运转后，刨木砂光机，随时注意触摸屏上砂辊电机电流大小，一般要求其电流小于其额定电流的80%，防止因机器过载而出现变频器跳断或砂带不堪负荷而崩裂或断裂等现象。当砂辊电机电流过载时，宽带砂光机送进速度会自动减速，直到电流达到正常范围内为止。

　　4、对砂带的操作

　　1)砂带装到宽带砂光机上后，如发现两边松紧度不一致时，要仔细检查，并多次重复启动砂辊电机，调节摆动气缸、节流阀，观察砂辊与张紧辊在垂直平面内投影是否平行。调整摆动气缸位置，可改变张摆辊与砂辊的相对偏角，以纠正砂带跑偏;调整气缸的行程和时间可以调整砂带的摆幅;调整气缸的节流阀可以调整砂带的摆动速度及频率。

⒈砂光机在运行当中 砂盘、砂轮、砂带、抛光轮，随时都有与炸裂的可能，操作时必须佩戴眼镜、头盔面罩等相应的防护用具

⒉机器在运行当中，手脚严禁触碰砂带、砂轮、磨头、抛光轮等

⒊无有效防护的措施的机子不可使用

⒋砂光时会产生大量的粉尘，要佩戴口罩使用

⒌砂光设备要安装在干燥、通风、无眼光直射的地方

⒍自动化砂光机使用时，要有配套的除尘设备，否则极易发生故障、损坏设备、影响生产。

⒎带式砂光有发现砂带跑偏时，应及时调节。

⒏轮式砂光一定要确认砂轮的准确运行方向，锁紧砂轮防止砂轮飞出。

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