




运转中要求
1、 压机和装卸机活塞升降平稳,无抖动爬行现象,在达到压力时活塞密封圈无漏油现象;
2、 各油泵不应有不正常噪音和振动,热压机生产,泵和油升温不超过65℃;
3、 各电动机负荷和升温不得超过规定;
4、 装卸---开关反应灵敏;
5、 卸机拉钩张开、闭合动作正确,反应灵敏;
6、 导热油软管接头处不漏油;
7、 热压机温度升到与导热油回油温度基本相同,进、回油阀部分运转正常;
8、 自动升时,卸荷阀、电磁阀和各电气部件反应正确、灵敏;
定期保养
1、 每6个月全机检查一次(根据装配和试车要求);
2、 大活塞和装卸机活塞表面磨损和腐蚀情况,---要求意在位置时密封圈部位的那一段;
3、 热压板升温时各部分是否一致(内部导热油通道是否有堵塞);
4、 所有液压系统的大小密封圈磨损情况和所有阀门芯、弹簧和活门的磨损情况;
5、 齿轮、滑轮、导轨的磨损情况;
6、 各油泵内部零件的磨损情况和密封情况;
7、 机座与机架的水平位置和基础情况。
热压机的操作
开机前:
开机前的要求
1、 导热油压力能达到工艺要求,并保持供应;
2、 垫板上下表面的清洁,热压板上表面的清洁;
3、 蓄压器压力正常,油箱油位正常;
4、 各传动部分润滑---,运转正常,电气设备正常;
5、 油缸内没有空气,密封圈密封---。
开机前的准备
1、 合上电源总开关,开动低压泵,使蓄压器达到要求的工作压力;
2、 开启导热油阀门,热压机实体厂房,关闭导热油旁路循环阀门,加热热压板达到工艺的温度;
3、 开动垫板循环系统各台运输机;
4、 按工艺要求,调整各时间控制器的时间和压力表上下限指针位置(如果总压力有较大变动,也应调整卸荷阀和安全阀等的压力调节机构);
木工板热压机,是由两片单板中间胶压拼接木板而成。是室内装修和家具制作的理想材料。主要作用是为板材提供一定的厚度和强度,中板的主要作用是使板材具有足够的横向强度,同时缓冲因木芯板的不平整给板面带来的---影响,木工热压机,表板除了使板面美观以外,还可以提高板材的纵向强度。
热压机是热量以及压力的传递部件,其传热性能的好坏、机械强度与刚度的大小及其加工精度等对产品的和产量都有不同程度的影响。每块热压板各处的温度及其传导的---应均匀,热压机,以使被压制板坯受热均匀。 热压机必须要具有其足够的强度和刚度,并且能够承受因高温变化而引起的热应力,热压板上、下表面有足够的平行度及其表面的平直度、粗糙度,热介质在热压板孔道内流通阻力要小等要求
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