首先要进行粗抛，粗抛目的就是去除磨光损害层，这一期间应具有大功率去进行粗抛，构成的表层的危害是必须要操作的，不过也应当把抛光损耗降到小；其次是精抛，其是去除粗抛发生的表层损害，使抛光损害减到小。青岛砂光机在进行抛光时，抛光带平行并均匀地轻压在原材上，留意防止试样飞出和因压力太大而发生新磨痕。
再就是湿度太---削弱抛光效果，1300砂光机，使试样中硬相呈现浮凸情况；湿度太小时，因为摩擦生热会使试样升温，光滑效果减小，磨面失去光泽，---的话会出现黑斑情况。
可见，正确分配磨削量，不仅可以提高板面，而且可以节省砂带，降低能耗，提高生产效率。
值得注意的是采用上述办法调整完毕后，应根据实际情况在使用过程中做适当微量调整，木门砂光机，因为磨削过程是不变数：砂带磨损，磨垫磨损，板的密度和硬度在变化。如何进行微调，需要不断积累经验，摸透每一台设备的机械特性。
按上述方法调整完毕后，以后一般不需要做大的调整，即使在变换板坯的规格时也不需要做大的调整，但为此应对偏心轮、磨垫位置作记录，避免有人误操作而造成需要重新调整。
1、对操作人员的要求
砂光机操作人员必需具备以下---：
1)经过砂光机操作培训。
2)熟悉砂光机各项功能。
3)阅读了砂光机使用说明书，并充分了解熟悉设备的危险区域及操作过程中的潜在危险。
4)使用、调整或维修砂光机，需得到工厂负责人的许可。
2、砂光机的启动和工作步骤
1)进行砂磨板厚度规格的调整。对于机械升降砂光机，在触摸屏上输入所需砂光板厚度，电机将自动运行达到设定的板厚，郓城砂光机，如砂出板厚度与设定板厚度有偏差，可在触摸屏上进行厚度修正;对于液压升降砂光机，更
换厚度规的规格即可对出板厚度进行设定。
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