晋城砂光机-金裕桦木工机械-10000砂光机

4.磨削量分配的操作 采用逐道操作的方法，首先根据分配的磨削量，确定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根据确定的板厚尺寸，先砂道，后几道砂带时去掉。道砂光板厚尺寸满足要求后，10000砂光机，套上道砂带进行磨削，确定第二道板厚尺寸。以此类推，直到一道尺寸符合要求。一般在确定每道尺寸时，至少砂两张板符合尺寸要求，方能确定这道砂光已调整正确。

　　5.磨削量分配不当引发的问题：

　　粗砂磨削量太小，会增加精砂、细砂的负担，使精、细砂带消耗量增加，同时不能充分利用粗砂功能，送进速度有所下降，影响生产效率。

　　前道磨削量太多或后道磨削量太少，都会引起密集模向波纹(实际是前道横向波纹未消除，后道又同时产生，两道横向波纹重叠)，表面光洁度降低。

宽带砂光机的停机步骤

　　1)停止进给电机。2)停止刷辊电机。3)停止砂辊电机，630砂光机，多个砂辊按顺序停止，机器完全停止后，切断总电源。

⒈砂光机在运行当中 砂盘、砂轮、砂带、抛光轮，随时都有与炸裂的可能，操作时必须佩戴眼镜、头盔面罩等相应的防护用具。

　　⒉机器在运行当中，手脚严禁触碰砂带、砂轮、磨头、抛光轮等

　　⒊无有效防护的措施的机子不可使用

　　⒋砂光时会产生大量的粉尘，要佩戴口罩使用

　　2)砂带的粒度与要求的砂削量、表面光洁度要匹配。不合理的砂带粒度不仅会造成砂带消耗过大，而且使砂带由于容屑空间不足而过热，晋城砂光机，在工件表面和砂带表而产生烧痕，导致砂带快速报废。在生产中，粗砂带的砂削量常常因毛板的厚度而变化，而精砂带的砂削量力求稳定，不能太大或太小，也不能经常变化。砂削量太大，负荷太重，砂带很快“发白”，寿命---缩短;砂削量太小，可能会留下粗砂痕，后面的精砂砂带无法去除，板面较差。精砂带保持稳定的砂削量，可以获得均匀一致、稳定优良的板面。

　　另外，磨削过程是千变万化的，磨削板材的硬度、密度、厚度偏差等不同时，都应及时调整分配砂带粒度。

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