（一）、疏忽操作危险因素1、未按规定学习冷压机安全操作知识，未经合格的岗前培训。2、未严格按照使用说明书的操作以及安全操作规程的规定进行操作使用。（二）、机械危险因素1、操作者在作业过程---手或其他身体部位进入危险区。2、违反机械说明书---，注意，标志等禁止的操作。3、使用前没有对设备按规定认真检查。4、检修时没有挂告示牌。（三）、电气危险因素1、---对机械进行改造和拆卸。2、没按照说明书及安全规定要求正确操作。3、操作者在作业时违反电气安全守则，通电时打开电箱。4、设备检修维护人员不具备的电气安全知识，或不依据电气安全守则和电工操作规程，100吨冷压机，在检修维护中容易引发触电事故。
机床组成部分：油压系统、电气控制系统、压板平衡机构、压板和机身组成。机身为型材和板钢焊接而成，结构紧凑，强度好。
油压系统：由油缸、油箱、油泵、油泵电机、控制阀块和压力表组成。油箱中装有油液，家具冷压机，由油泵电机驱动油泵实现泵油，通过连接油管将油液送到油缸，以使油缸工作。其中溢流阀控制液压系统达到压力，起到安全阀的作用，以防止系通过载；单向节流阀能使压件在挤压过程中产生背压，起平稳作用，电磁球阀用于保持系统设定的压力，压力表用以显示压力大小。
电气控制系统：主要由主电路和控制电路组成，电路中采用自动断路器、熔断器、交流接触器对机床电机、电磁阀等实行过载、短路、失压和欠压保护。
压板平衡机构：主要由平衡升降齿条、升降齿轮、转动轴、固定转动轴承组成。左右两条平衡齿条装在机身上，转动轴两端固定有升降齿轮，转动轴两端装有轴承，以便以转动轴能灵活转动。压板升降时，升降齿轮没平衡齿条啮合转动，使压板在升降过程中始终保持平衡。
压板部位：由上压板和下压板组成，上下压板均为型材和钢板焊接而成，工作平面均经大型龙门铣床精加工而成，---工作平面平整光滑，上压板与油缸缸杆相连，由油缸的升降实现压板的升降，下压板直接焊接在机身底座上，使得整机结构紧固。
一、本实用新型公开了一种实木门加工用变频液压式冷压机的定位装置，包括机箱，传送装置，变频液压式冷压机，数控铣装置，运输装置，50吨冷压机，所述变频液压式冷压机包括机身，马鞍山冷压机，压杆，压板，电气系统，油缸，所述压板底端设置有硬质橡胶层，能够在加工过程中压住木门防止其晃动，所述运输装置包括底板，两组滚轮，一组固定槽，推拉杆，推拉电机，一组牵引电机，牵引绳，一组牵引轨道，导向板，能够运输木门进行加工作业，本实用新型克服了木门可能会在压板的压力下损坏或者留下压痕的缺点，同时还能有效减少人工成本.
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