热压机特点
1、使用脉冲加热技术，温度控制，温度采样频率为0.1s.
2、单工作平台，许昌热压机，旋转工作平台，左右移动式平台等多样化的工作模式。 3、多段升温控制。 立式转盘热压机
4、实时温度曲线显示。
5、硅胶带索引机构。
6、ccd视觉系统，提供对位。
7、大容量程序预存。
8、触控操作界面，程序密码保护。
热压机工作原理
脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，热压机实体厂房，电流会通过电阻的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速---。
主要以油压及压缩空气为动力，因此要有足够的气压及气量，机架用钢板整体加工组成，整体结构合理，两个工作台可以循环使用，木工热压机，也可单独使用。压机还具有压力大、温度低、膜压时间短的特性，解决了负压设备加工工件时的变形问题，使工件的变形程度---降低，---了产品的和性能。闭合压机电源，在无压的前提下，逐渐提升温度，直至升至压贴所需用温度，方可投入正式生产，以---贴面。
停机程序润
1、 当装板机把一批湿板坯送入热压机后，停止装板机和进板运输机；
2、 当热压机卸出一批板子后，停止各油泵电动机，打开旁路循环阀门；
3、 当卸板机卸完板子后，停止卸板机和垫板运输机，关闭电源总开关。
润滑要求
1、 滚动轴承采用4号钙基润滑脂，每6个月清洗换油一次；
2、 导向板、号轨每周涂以复合钙基润滑脂一次；
3、 油泵采用46号抗磨液压油，每6个月清洗换油一次（旧的油可过滤使用）；
4、 滑轮链条等部分采用30号机油，每24小时注油一次。
起动前要求
1、 检查各处螺丝是否松动，及时拧紧；
2、 检查蓄压器油位，各油箱油位和各润滑部分的润滑情况；
3、 热压板温度达到工艺要求，导热油无泄露现象，蓄压器氮气压力正常，无漏气现象；
4、 热压机的表面不得沾有木束等脏物；
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