




技术要求涂胶机的性能不仅影响单板的胶合,而且还决定其用胶量,影响胶合板的生产成本。因此,对辊筒式涂胶机有以下技术要求。
提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性。具体措施如下:
---涂胶机零部件的制造及安装精度。如---涂胶辊和挤胶辊工作表面对轴线的全跳动,上下涂胶辊的平行度,挤胶辊与涂胶辊的平行度等。
适当增大涂胶辊的直径。
根据胶种不同,涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度,辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格。
为适应不同厚度的单板,1300涂胶机,上下涂胶辊的间距要可调,胶层厚度要容易控制和调节。胶层厚度主要由挤胶辊和涂胶辊的间隙决定,该间隙的调整精度应控制在0.01mm左右,涂胶量通常控制在105~430g/m2范围内。
提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力,设置---的安全保护装置,以提高涂胶机寿命和---安全操作。
大多应用于玩具(粘合,固定,布线,绝缘);封箱、包装;手袋皮具皮包;小型家电、电线、接头、接插件;音响、像框;标识标签;小五金固定;小型纸品粘合与固定;小饰品、工艺品、发夹、水球等;电子产品固定、粘合、绝缘;其他需要用胶的手动或半自动运用。
提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性,---涂胶机零部件的制造及安装精度,适当增大涂胶辊的直径,涂胶机厂家,根据胶种不同,涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度,辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格,为适应不同厚度的单板,上下涂胶辊的间距要可调,胶层厚度要容易控制和调节,提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力,容易到达拐角和空隙,漆膜厚度均匀,涂料利用率高
人工点胶跟自动点胶对比,速度慢,效率低,产量难以提升。还需要更多劳动力,增加了管理成本。全自动涂胶机的优点:漆膜---,涂层平滑细腻,无刷痕。它将涂料加压喷射雾化成细小的微粒,使其均匀地分布于墙体表面,使乳胶漆在墙面形成光滑、平顺、致密的涂层,无刷痕、滚痕,这是刷、滚等原始方法---的。设备采用了三轴联动,莒南涂胶机,自动化操作,同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定,简单易操作。
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